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设(shè)备:高压雾化机、菌种产品(洛东清舒、洛东酵素A6-2)
原理:通过微生物自(zì)身及其产物可降解(jiě)有机废弃物、抑制有害菌和(hé)腐败菌生长,酸(suān)化粪(fèn)污、垫料等基质从而(ér)减少(shǎo)臭气及有(yǒu)毒、有害物质的产生,并通(tōng)过化(huà)学结合等方式快速达到降氨(ān)除臭和水质(zhì)净化的效果。
将菌种产品融(róng)于水(shuǐ)后,通过高(gāo)压雾化机喷洒在(zài)发酵车间内,达到净化空气,降氨(ān)除臭的作(zuò)用。
1.车间除臭系统设备(bèi)采用高压喷雾系统,设(shè)备主要由(yóu)主机、管道和(hé)喷头组(zǔ)成。
2.使用洛东清舒除臭降低空气中氨(ān)气,同时(shí)可减少垫(diàn)料发酵产生氨气。
1.尾气(qì)除臭系统参数
随着粪(fèn)污中矿质元素在发酵床(chuáng)垫(diàn)料中的不断累积(jī),垫料中硝酸细菌和反(fǎn)硝(xiāo)化细菌等菌群受到(dào)抑制,垫料中的铵大量累积,粪污(wū)垫料使用(yòng)几个月时翻动垫料很容(róng)易(yì)挥发(fā)出氨气,建议采用水(shuǐ)幕除(chú)氨的方法,将翻抛时产生氨气集(jí)中抽到(dào)密闭水幕中,吸(xī)附并利用微生物(wù)分解(jiě)。
(1)在发酵车间安装喷雾装置,将混(hún)有(yǒu)洛东清(qīng)舒除臭产品的液体从发酵车(chē)间顶部(bù)雾状喷(pēn)出,并(bìng)安装(zhuāng)负压风机,将出风口出设置除臭间。
(2)除臭间(jiān)具备强制排风和除(chú)氨的功能,及时(shí)将粪污发酵产生(shēng)的水分排出舍外;并拦(lán)截(jié)产生的氨气。
除臭系统
①喷(pēn)雾间:喷雾间主要时(shí)吸附和分解空气中的(de)氨(ān)气,并吸附粉尘。主要安装高压(yā)喷雾系统,水池内添加除臭(chòu)剂(jì)用于分解臭气,喷雾(wù)间内大量喷雾。
②除(chú)雾间:由折(shé)流板(bǎn)除雾器、丝网除(chú)雾器(qì)和(hé)负压风(fēng)机(jī)组成,将(jiāng)喷雾间的空(kōng)气用除雾器拦截除(chú)湿,通过负压风(fēng)机(jī)除去,经过(guò)本步骤空气中的(de)粉尘去除95%以上,臭气去除90%以上(shàng),氨气去(qù)除(chú)80%以(yǐ)上。
2.尾端除臭系统操作
(1)未翻抛时(shí),保(bǎo)持(chí)几台风机开(kāi)启,以保证正常蒸发水汽能够及(jí)时排(pái)出发酵(jiào)车间。
(2)翻抛时将风机全部(bù)开启并打开喷雾泵,待(dài)翻(fān)抛结束(shù)后关闭(bì)喷雾(wù)水泵(bèng)。
3.除臭系统(tǒng)启动及维护
(1)初次启动时(shí),将蓄(xù)水池装满(mǎn)清水,后添加(jiā)洛(luò)东清舒除臭型、葡萄(táo)糖(táng)。
(2)后(hòu)续添加:每(měi)周添加洛东清舒除臭型、葡萄糖。
4.除臭系统报(bào)价
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